Hvilke egenskaber skal termiske spraypulvere have?

Hvilke egenskaber skal termiske spraypulvere have?

Ud over at opfylde belægningens funktionelle krav, er dentermisk spraypulverskal også opfylde behovene for sprøjteprocessen: det kan transporteres ind i jetflammestrømmen ensartet, jævnt og stabilt for at sikre en stabil og ensartet termisk sprøjtebelægning.Derfor er de grundlæggende egenskaber ved pulveret, såsom form, partikelstørrelse og partikelstørrelsesfordeling, bulkdensitet, fluiditet og overfladekvalitet, vigtige komponenter i ydeevnen af ​​termisk spraypulver.

(1) Morfologi af pulverpartikler

De fleste af de termiske sprøjtelegeringspulvermaterialer fremstilles ved atomiseringsmetoden, og pulverpartikelmorfologien refererer hovedsageligt til pulverpartiklernes geometriske form og overfladekarakteristika.Geometrien kan evalueres ved at måle forholdet mellem den korte akse og den lange akse (statistisk værdi) af de elliptiske sfæriske partikler.Jo højere sfæroidiseringsgraden er, desto bedre flydende pulver i fast tilstand.Da graden af ​​pulversfæroidisering ikke kun er relateret til forstøvningspulverformalingsmetoden og forstøvningsformalingsprocesparametrene, men også til den kemiske sammensætning af selve pulveret.Derfor er sfæroidiseringsgraden af ​​forskellige typer pulver også forskellig, men det skal sikres, at sprøjteprocessen kan være jævn og jævn pulverfodring.

Der er nogle gange huller af forskellig størrelse inde i de termiske spray-metalpulverpartikler fremstillet ved forstøvning, hvoraf nogle trænger ned til overfladen, og nogle er lukket inde i partiklerne.Hvis sprøjteprocessen er forkert, vil den have en direkte indvirkning på belægningens kvalitet.For at observere sådanne huller bruges normalt et optisk metallografisk mikroskop.Overfladeegenskaber refererer til overfladefarve, glathed osv.

(2) Pulverets partikelstørrelse

Valget af pulverpartikelstørrelse og dets rækkevidde bestemmes hovedsageligt af sprøjteprocesmetoden og sprøjteprocesspecifikationsparametre.Selv hvis pulverpartikelstørrelsesområdet er det samme, er andelen af ​​sammensætningen af ​​partikelstørrelseskvalitet ikke nødvendigvis den samme.For eksempel: selvom pulverpartikelstørrelsen er i området 125μm~50μm (-120mesh~+320mesh), er andelen af ​​pulvere af tre forskellige partikelstørrelsesgrader på 100μm~125μm, 80μm~100μm, 50μm ~80μm ikke den samme .Pulverpartikelstørrelsesområdet og dets partikelstørrelseskvalitetssammensætning har en direkte indvirkning på belægningskvaliteten, pulverets bulkdensitet og fluiditet.

(3) Pulvermassefylde

Pulver-bulkdensitet refererer til massen pr. volumenenhed af pulver, når det er løst pakket.Da pulverets massefylde er relateret til sfæroidiseringsgraden af ​​pulveret, størrelsen og mængden af ​​hullerne inde i pulverpartiklerne og sammensætningen af ​​pulverpartikelstørrelsen, påvirker det også kvaliteten af ​​spraybelægningen.

(4) Fluiditet af pulver

Fluiditeten af ​​pulver er den tid, det tager for en specificeret mængde pulver at flyde frit gennem en standardtragt med en specificeret åbning.Det er sædvanligvis karakteriseret ved den tid(er), der kræves for 50 g pulver at flyde gennem en standardtragt med en diameter på 2,5 mm.Det har en vis indflydelse på sprøjteprocessen og sprøjteeffektiviteten.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441


Indlægstid: 06-06-2022